סיביות קובלט "טובות יותר" מ-HSS רגיל רק כאשר אתה דוחף לתוך חומרים קשים ומייצרים חום (נירוסטה, פלדות סגסוגת קשוחות, ברזל יצוק) במהירויות גבוהות יותר או בעבודה מסוג ייצור; לשימוש כללי, HSS רגיל הוא לרוב הבחירה הטובה יותר
מה בעצם קובלט משנה
פלדות קובלט (M35, M42 וכו') הן עדיין HSS, רק סגסוגת עם כ-5-8% קובלט כדי להגביר את הקשיות החמה.
הקשיות החמה הנוספת הזו מאפשרת להם לשמור על קצה בטמפרטורות גבוהות בהרבה, כך שהם סובלים יותר מהירות, יותר לחץ ופחות נוזל קירור בעת קידוח מתכות קשות.
הפשרה היא קשיחות מופחתת: הם קשים יותר ושבירים יותר, כך שהם נקרעים או נקרעים בקלות רבה יותר אם הם מתרסקים או לא מיושרים, בהתאמה בדיוק לחוויית "התפוצץ כשהם נתקעים".
איפה קובלט "טוב יותר"
קובלט מנצח כאשר:
אתה קודח פלדות אל חלד, מוקשות, ברזל יצוק או סגסוגות שוחקות וקשות אחרות.
אתה צריך חיי הכלי ותפוקה (SFM גבוה יותר, ריצות ארוכות יותר, פחות חידוד) כדי לשנות יותר מאשר עלות סיביות ושבירות.
בהקשר זה משמעות עמידות החום וקשיותו של קובלט:
חיים ארוכים יותר לפני שעמום.
פחות רגישות להתחממות יתר מנוזלי קירור שוליים או הזנות אגרסיביות
איפה HSS רגיל הוא "טוב יותר"
HSS רגיל עדיף בדרך כלל כאשר:
אתה קודח פלדה עדינה, אלומיניום, פליז, פלסטיק או עץ...
המקדחה מוחזקת ביד, ההתקנה מעט מרושלת, או שיש סיכון ממשי לתפוס את הקצה (יריעה דקה, התחלות גסות, זוויות מביכות).
במקרים אלה ל-HSS יש יתרונות:
יותר קשיחות ו"תן", כך שהוא נוטה להתכופף או להתעמעם במקום להישבר אם הוא תופס.
עלות נמוכה יותר וחידוד קל מחדש, מה שחשוב אם אתה שמח לגעת בהם בעצמך
ערך טוב יותר כמטרה כללית, עשה כל מה שאתה לא צריך לתינוק.
טייק אווי מעשי
התייחס לקובלט כאל חומר מתכלה מיוחד עבור מתכות קשות ועבודה במהירות גבוהה יותר או בסגנון ייצור, לא שדרוג לכל דבר.
עבור רוב הקידוח הידני והחומרים הרכים יותר, היצמד ל-HSS הגון ושמור אותם חדים; הם יהיו סלחניים יותר וזולים יותר להחלפה כשתתפסו חור...
אם אתה כן משתמש בקובלט במקדחה ידנית, עדיף להאכיל ולהימנע ממצבים שבהם הקצה יכול להיתפס פתאום, או שתמשיך לראות את הכשלים ה"מתפוצצים כשהם נתפסים".
אז קובלט אינו "טוב יותר" באופן אוניברסלי; זה עדיף לקידוח קשה, חם ומבוקר, בעוד HSS עדיף לשימוש כללי, מעורב ומעט פוגעני בעולם האמיתי.
הַפנָיָה:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-בין-hss-ו-קודחים-קובלט-)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-diaries-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-לעומת-קובלט-לעומת-מקדחים-קרביד--מה-לבחור{10}}
[4](https://guesstools.com/cobalt-מול-מקדח-קרביד-ביטים/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-steel-hss-מול-קודחים-קובלט--שהיא-הטובה ביותר/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bits-and-drilling-techniques/hss-sfs-cobalt-drill-bits/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-מקדחה-סיבית-לעומת-קובלט/)
כיצד למנוע פיסות קובלט להישבר בעת הקידוח?
לשמורחתיכות קובלטמלהישבר, האט הכל, שמרו עליהם קרירים ותומכים, והימנעו מכל סיכוי שהביט יתפוס בחור. רוב ההפסקות נובעות מהעמסת צד, יותר מדי לחץ או מהירות גבוהה בהתקנה תופסת.
מהירות, לחץ וקירור
פועל בסל"ד נמוך, במיוחד במתכות קשות; קובלט סובל חום אבל עדיין נשבר אם מתחמם יתר על המידה או תופס אותו במהירות גבוהה
השתמש בלחץ יציב ויציב: מספיק כדי לקבל שבבים רציפים, לא אבק, אבל אף פעם לא עד כדי כך שהביט מתגמש.
השתמשו בשמן חיתוך או בהדבקה וב"מקדחה לנקר" (קדחו קצרות, חזרו החוצה כדי לנקות שבבים ולקרר) במקום דחיפות ארוכות ומתמשכות.
הגדרה ויישור
השתמש באגרוף מרכזי או חור פיילוט כדי שהביט יתחיל בגומה ולא יוכל לשוטט או להיתפס על קצה.
מהדקים את חומר העבודה בצורה מוצקה; תנועה גורמת לביט להיקשר ולהיצמד, במיוחד עם סגסוגות קובלט שבירות
שמור את ריבוע המקדחה אל פני השטח; כל זווית צד מעמיסה את הביט הצידה ומגבירה באופן דרמטי את השבירה
טכניקה בחומרים דקים או קשים
בגיליון מתכת, הגב את העבודה עם עץ או צלחת אחרת כדי שהביט לא ייתפס בזמן שהוא פורץ.
הגדל את הגדלים: תחילה קדחו פיילוט קטן, ואז הגדלו בשלבים במקום לקפוץ ישר לגודל הסופי.
השתמש במהירות נמוכה מאוד ובזהירות יתרה בפלדות אל-חלד קשוחות או מוקשחות, אשר נוטות "להתקשות" ולתפוס אם קודחים אותן מהר מדי.

