ככלי הנפוץ ביותר בעיבוד חורים, מקדחים נמצאים בשימוש נרחב בייצור מכני, במיוחד עבור עיבוד של חלקים וחורים כגון מכשירי קירור, לוחות צינורות של ציוד לייצור חשמל ומחוללי קיטור. משטח היישום נרחב וחשוב במיוחד. היום, פלטפורמת WeChat של הפרופסור המכאני מצאה את האוסף הזה של
איך מייצרים מקדחים? אילו בעיות תיתקלו בעיבוד מקדחים? על חומר המקדחה ומאפייניו? מה תעשה אחרי שהמקדחה תיכשל?
ככלי הנפוץ ביותר בעיבוד חורים, מקדחים נמצאים בשימוש נרחב בייצור מכני, במיוחד עבור עיבוד של חלקים וחורים כגון מכשירי קירור, לוחות צינורות של ציוד לייצור חשמל ומחוללי קיטור. משטח היישום נרחב וחשוב במיוחד. היום, פלטפורמת WeChat של הפרופסור המכאני מצאה עבורכם את אוסף המקדחים הזה. כל מה שאתה צריך נמצא כאן!
מאפיינים של קידוח
למקדחה יש בדרך כלל שני קצוות חיתוך עיקריים. בעת עיבוד, המקדחה נחתכת תוך כדי סיבוב. הזווית הקדמית של הביט הולכת וגדלה מהציר המרכזי לקצה החיצוני. ככל שהחלק החיצוני של הביט קרוב יותר, כך מהירות החיתוך גבוהה יותר, מהירות החיתוך למרכז פוחתת, ומהירות החיתוך במרכז הסיבוב של הביט היא אפס. הלהב של המקדחה ממוקם ליד ציר הסיבוב המרכזי. זווית העזר הקדמית של הלהב היא גדולה, החלל נטול השבבים נקי מפסולת, ומהירות החיתוך נמוכה, כך שהיא תיצור התנגדות צירית גדולה יותר. אם קצה הקצה מושחז לסוג A או סוג C ב-DIN1414, וקצה החיתוך ליד הציר המרכזי הוא זווית קדימה, ניתן להפחית את התנגדות החיתוך ולשפר משמעותית את ביצועי החיתוך.
על פי הצורה, החומר, המבנה, התפקוד וכו' של חומר העבודה, ניתן לחלק את המקדחים לסוגים רבים, כגון מקדחי פלדה מהירים (מקדחי קנבוס, מקדחים קבוצתיים, מקדחים שטוחים), מקדחי קרביד אינטגרליים, מקדחי חורים רדודים הניתנים להעברה, מקדחי חורים עמוקים, מקדחי שרוול וביטים ניתנים להחלפה וכו'.
